Objetivos
No final desta ação os formandos deverão ser capazes de:

• Conhecer as obrigações legais e a forma de as cumprir;
• Saber como cumprir os requisitos para fazer a marcação CE em máquinas e adequar os equipamentos de trabalho de acordo com a estrutura normativa europeia e alguns dos seus mais importantes referenciais;
• Conhecer a metodologia para avaliação de risco com vista à sua adequada redução;
• Identificar as tecnologias e dispositivos de proteção disponíveis, selecionando-os e posicionando-os adequadamente de forma a construir máquinas mais seguras e fiáveis.

 

Destinatários  

Conteúdos programáticos:
1. Legislação europeia e nacional:
     1.1. Diretiva Máquinas 2006/42;
     1.2. Dossier técnico de fabrico, manual de instruções, declaração de conformidade e de incorporação, marcação CE e evidências documentais;
     1.3. Sistema de normalização;
     1.4. Equipamentos de trabalho, abordagem ao Decreto-lei n.º 50/2005;
     1.5. Principais diferenças conhecidas à data entre a Diretiva Máquinas 2006/42/CE e o Regulamento (EU) 2023/1230.
2. Princípios gerais de conceção segura e aspetos a considerar em projeto, introdução à norma NP EN 12100:2010):
     2.1. Metodologia de identificação e estratégia para a avaliação e redução de riscos;
     2.2. Princípios de integração de segurança;
     2.3. Medidas técnicas para a separação das pessoas dos perigos;
     2.4. Uso previsto e o mau uso razoavelmente previsível;
     2.5. Abordagem e exemplos de alguns tipos de ferramentas;
     2.6. Breve abordagem aos relatórios técnicos ISO 22100;
     2.7. Introdução dos aspectos relacionados com as tecnologias de informação (cibersegurança).
3. Fiabilidade dos sistemas de comando relacionados com a segurança:
     3.1. Diferenças entre as normas harmonizadas IEC 62061 e EN ISO 13849;
     3.2. Introdução à segurança funcional e funções de segurança (EN ISO 13849-1:2008);
     3.3. Partes do sistema de comando relacionadas com a segurança e princípios gerais de conceção relativas às funções de controlo de segurança das máquinas;
     3.4. Nível de desempenho / fiabilidade (PL), estrutura (categorias), fiabilidade (MTTFD), grau da cobertura de diagnóstico (DC), resistência às falhas de causa comum (CCF) processo, validação e documentação técnica.
4. Introdução ao software relacionado com a segurança:
     4.1. Diferenças entre SRASW/SRESW e HW;
     4.2. Linguagens de programação dos controladores de lógica programável, exemplos conforme a norma IEC 61131-3;
     4.3. Requisitos para o design de software relacionado com a segurança conforme a EN ISO 13849-1.
5. Dispositivos de comando bimanual (EN ISO 13851:2019);
6. Paragem de emergência e seus campos de influência (EN 13850 / EN 11161);
7. Protectores (abordagem às normas EN ISO14120 e EN 13857):
     7.1. Principais requisitos e algumas considerações adicionais para a conceção e construção;
     7.2. Seleção dos protetores;
     7.3. Dimensionamento (abordagem à norma EN ISO 13857);
     7.4. Introdução à norma EN ISO 13854:2019;
     7.5. Combinação de medidas técnicas de proteção.
8. Dispositivos de encravamento, com e sem bloqueio:
     8.1. Introdução à norma EN ISO EN14119;
     8.2. Dispositivos de encravamento e seu estado de arte;
     8.3. Dispositivos de encravamento com bloqueio, tipos e tecnologias;
     8.4. Manipulação dos meios de proteção de máquinas.
9. Dispositivos de proteção optoelectrónicos activos, suas tecnologias, variantes e posicionamento em relação às velocidades de aproximação das partes do corpo humano (introdução à norma EN ISO 13855:2010):
     9.1. Conceitos, princípios de funcionamento, características e o estado da arte disponível;
     9.2. Seleção e integração dos dispositivos optoelectrónicos para a segurança de feixes únicos, barreiras e scanners bidimensionais;
     9.3. Apresentação do primeiro scanner laser bidimensional para aplicações de segurança em "outdoor“ estado da arte e suas aplicações;
     9.4. Tempos de paragem, velocidade de aproximação e distâncias mínimas de segurança (exemplos);
     9.5. Funções especiais, tipos de rearme, muting, blanking fixo, blanking flutuante, resolução reduzida, PSDI (intrusão simples ou dupla);
     9.6. Instalação, alinhamento e verificação periódica.
10. Componente prática:
     10.1. Dimensionamento de protetores fixos e suas possíveis aberturas (distâncias de segurança);
     10.2. Cálculo das distâncias mínimas a considerar na instalação dos dispositivos optoelectrónicos de feixes únicos, barreiras e scanners bidimensionais.


Certificação
No final da formação será emitido um certificado de formação profissional pela F.Fonseca.