Formação Profissional

Gestão e operação de sistemas de monitorização em contínuo de emissões (SME/CEMS)

Num contexto de crescente exigência legal e ambiental, a correta monitorização em contínuo das emissões gasosas tornou-se uma prioridade para as organizações com responsabilidade industrial e ambiental. A implementação eficaz dos Sistemas de Monitorização em Contínuo de Emissões (SME/CEMS) é crucial para assegurar a conformidade com as diretivas europeias, nomeadamente a norma EN 14181, e garantir a fiabilidade dos dados reportados às autoridades competentes.

Duração

16 horas

Data

10 e 11 de março

Local

Aveiro - sede F.Fonseca

Horário

09h00 - 18h00

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Adicionar ao calendário 2026-03-10 09:00:00 2026-03-10 18:00:00 Europe/Lisbon Gestão e operação de sistemas de monitorização em contínuo de emissões (SME/CEMS)
Num contexto de crescente exigência legal e ambiental, a correta monitorização em contínuo das emissões gasosas tornou-se uma prioridade para as organizações com responsabilidade industrial e ambiental. A implementação eficaz dos Sistemas de Monitorização em Contínuo de Emissões (SME/CEMS) é crucial para assegurar a conformidade com as diretivas europeias, nomeadamente a norma EN 14181, e garantir a fiabilidade dos dados reportados às autoridades competentes.
Aveiro - sede F.Fonseca F.Fonseca geral@ffonseca.com
2026-03-11 09:00:00 2026-03-11 18:00:00 Europe/Lisbon Gestão e operação de sistemas de monitorização em contínuo de emissões (SME/CEMS)
Num contexto de crescente exigência legal e ambiental, a correta monitorização em contínuo das emissões gasosas tornou-se uma prioridade para as organizações com responsabilidade industrial e ambiental. A implementação eficaz dos Sistemas de Monitorização em Contínuo de Emissões (SME/CEMS) é crucial para assegurar a conformidade com as diretivas europeias, nomeadamente a norma EN 14181, e garantir a fiabilidade dos dados reportados às autoridades competentes.
Aveiro - sede F.Fonseca F.Fonseca geral@ffonseca.com

Investimento

395,00 € + IVA (almoço incluído)
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Esta formação surge como resposta à necessidade de dotar os profissionais responsáveis pela operação, manutenção e gestão destes sistemas com conhecimentos técnicos sólidos, capacidade de interpretação da legislação aplicável e competências práticas para assegurar a qualidade dos dados recolhidos. Ao longo de dois dias intensivos, os formandos terão contacto com as principais tecnologias de análise, os procedimentos normativos obrigatórios e as boas práticas de operação e manutenção, consolidando competências essenciais à eficiência operacional e conformidade ambiental das instalações.


Objetivos
No final desta ação, os formandos deverão ser capazes de:
  • Compreender os princípios de funcionamento e as diferenças entre os diversos tipos de sistemas de amostragem e tecnologias de análise de gases e partículas;
  • Interpretar e aplicar corretamente a norma EN 14181, com especial foco nos níveis QAL1, QAL2, QAL3 e AST, garantindo a rastreabilidade e fiabilidade dos dados;
  • Avaliar e implementar critérios de instalação e amostragem de acordo com a EN 15259, assegurando representatividade e segurança;
  • Configurar e gerir sistemas de aquisição de dados (SAD/DAHS), incluindo normalização de dados e tratamento de falhas;
  • Elaborar e aplicar planos de manutenção preventiva e corretiva, maximizando a disponibilidade dos equipamentos e minimizando tempos de inatividade;
  • Diagnosticar e resolver anomalias comuns, adotando uma abordagem sistemática de troubleshooting técnico.


Destinatários
Esta formação destina-se a técnicos de instrumentação, engenheiros de ambiente e gestores de manutenção. 
 

Conteúdos programáticos
1. Fundamentos e tecnologias de análise:
     1.1. Tipos de sistemas de amostragem:
          1.1.1. Sistemas Extrativos (Cold-Dry vs. Hot-Wet): vantagens e desvantagens;
          1.1.2. Sistemas In-Situ (Cross-Duct vs. Probe): medição direta na chaminé sem extração;
          1.1.3. Sistemas de Diluição: aplicações específicas.
     1.2. Monitorização de partículas (opacímetros);
     1.3. Principais tarefas de manutenção preventiva.
2. O pilar legal – a Norma EN 14181:
     2.1. QAL 1 (certificação do equipamento):
          2.1.1. Requisitos para a escolha do analisador (certificação QAL1_MCERTS/TÜV);
          2.1.2. Gamas de trabalho (gama física, gama de calibração e gama de certificação).
    2.2. QAL 2 (calibração e validação):
          2.2.1. Processo de calibração paralela com laboratório acreditado (SRM - Standard Reference Method);
          2.2.2. Cálculo da função de calibração e teste de variabilidade;
          2.2.3. Métodos a, b e c para definição da função de calibração; 
          2.2.4. Gama válida de calibração;
          2.2.5. Importância da calibração dos parâmetros periféricos (O2, temperatura, pressão, teor de humidade);
          2.2.6. Periodicidades do QAL2 (3 ou 5 anos?);
          2.2.7. Aplicação da função de calibração no sistema de aquisição de dados.
     2.3. QAL 3 (controlo de deriva):
          2.3.1. O dia-a-dia do operador;
          2.3.2. Utilização de cartas de controlo;
          2.3.3. Procedimentos de verificação de Zero e Span;
          2.3.4. Definição de "verificação" vs. "ajuste" (quando atuar?).
     2.4. AST (Annual Surveillance Test):
          2.4.1. O "mini QAL2" anual para verificar se a função de calibração se mantém válida;
          2.4.2. Extensão da gama válida de calibração.
3. Requisitos de instalação e sistema de dados:
     3.1. Localização e pontos de amostragem (EN 15259):
          3.1.1 Critérios de homogeneidade de fluxo;
          3.1.2. Distâncias a perturbações e acessos seguros (plataformas).
     3.2. Tratamento da amostra:
          3.2.1. Importância das linhas aquecidas (evitar perda de gases solúveis como SO2 e NO2);
          3.2.2. Refrigeradores de gás (gas coolers) e bombas peristálticas;
          3.2.3. Filtração primária e secundária.
     3.3. Sistema de aquisição de dados (SAD/DAHS):
          3.3.1. Normalização de dados (correção para pressão, temperatura, O2 de referência e base seca/húmida);
          3.3.2. Cálculo de médias (semi-horárias, diárias);
          3.3.3. Tratamento de dados (validação dos valores médios horários e diários).


Certificação
No final da formação será emitido um certificado de formação profissional pela F.Fonseca.
Formador
José Pereira
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