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Training
Gestão e operação de sistemas de monitorização em continuo de emissões (SME/CEMS)
Num contexto de crescente exigência legal e ambiental, a correta monitorização em contínuo das emissões gasosas tornou-se uma prioridade para as organizações com responsabilidade industrial e ambiental. A implementação eficaz dos Sistemas de Monitorização em Contínuo de Emissões (SME/CEMS) é crucial para assegurar a conformidade com as diretivas europeias, nomeadamente a norma EN 14181, e garantir a fiabilidade dos dados reportados às autoridades competentes.
Duration
16 horas
Date
10 e 11 de março
Local
Aveiro - sede F.Fonseca
Schedule
09h00 - 18h00
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Adicionar ao calendário 2026-03-10 09:00:00 2026-03-10 18:00:00 Europe/Lisbon Gestão e operação de sistemas de monitorização em continuo de emissões (SME/CEMS)Num contexto de crescente exigência legal e ambiental, a correta monitorização em contínuo das emissões gasosas tornou-se uma prioridade para as organizações com responsabilidade industrial e ambiental. A implementação eficaz dos Sistemas de Monitorização em Contínuo de Emissões (SME/CEMS) é crucial para assegurar a conformidade com as diretivas europeias, nomeadamente a norma EN 14181, e garantir a fiabilidade dos dados reportados às autoridades competentes.
Aveiro - sede F.Fonseca
F.Fonseca
geral@ffonseca.com
2026-03-11 09:00:00
2026-03-11 18:00:00
Europe/Lisbon
Gestão e operação de sistemas de monitorização em continuo de emissões (SME/CEMS)
Num contexto de crescente exigência legal e ambiental, a correta monitorização em contínuo das emissões gasosas tornou-se uma prioridade para as organizações com responsabilidade industrial e ambiental. A implementação eficaz dos Sistemas de Monitorização em Contínuo de Emissões (SME/CEMS) é crucial para assegurar a conformidade com as diretivas europeias, nomeadamente a norma EN 14181, e garantir a fiabilidade dos dados reportados às autoridades competentes.
Aveiro - sede F.Fonseca
F.Fonseca
geral@ffonseca.com
Investment
395,00 € + IVA (almoço incluído)
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Formador
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Esta formação surge como resposta à necessidade de dotar os profissionais responsáveis pela operação, manutenção e gestão destes sistemas com conhecimentos técnicos sólidos, capacidade de interpretação da legislação aplicável e competências práticas para assegurar a qualidade dos dados recolhidos. Ao longo de dois dias intensivos, os formandos terão contacto com as principais tecnologias de análise, os procedimentos normativos obrigatórios e as boas práticas de operação e manutenção, consolidando competências essenciais à eficiência operacional e conformidade ambiental das instalações.
Objetivos
No final desta ação, os formandos deverão ser capazes de:
Objetivos
No final desta ação, os formandos deverão ser capazes de:
- Compreender os princípios de funcionamento e as diferenças entre os diversos tipos de sistemas de amostragem e tecnologias de análise de gases e partículas.
- Interpretar e aplicar corretamente a norma EN 14181, com especial foco nos níveis QAL1, QAL2, QAL3 e AST, garantindo a rastreabilidade e fiabilidade dos dados.
- Avaliar e implementar critérios de instalação e amostragem de acordo com a EN 15259, assegurando representatividade e segurança.
- Configurar e gerir sistemas de aquisição de dados (SAD/DAHS), incluindo normalização de dados e tratamento de falhas.
- Elaborar e aplicar planos de manutenção preventiva e corretiva, maximizando a disponibilidade dos equipamentos e minimizando tempos de inatividade.
- Diagnosticar e resolver anomalias comuns, adotando uma abordagem sistemática de troubleshooting técnico.
Destinatários
Técnicos de Instrumentação, Engenheiros de Ambiente, Gestores de Manutenção.
Conteúdos programáticos
1. Fundamentos e Tecnologias de Análise
1.1. Tipos de Sistemas de Amostragem
1.1.1. Sistemas Extrativos (Cold-Dry vs. Hot-Wet): Vantagens e desvantagens.
1.1.2. Sistemas In-Situ (Cross-Duct vs. Probe): Medição direta na chaminé sem extração.
1.1.3. Sistemas de Diluição: Aplicações específicas.
1.2. Monitorização de Partículas (Opacímetros)
1.3. Principais tarefas de manutenção preventiva
2. O Pilar Legal – A Norma EN 14181
2.1. QAL 1 (Certificação do Equipamento)
2.1.1. Requisitos para a escolha do analisador (Certificação QAL1_MCERTS/TÜV).
2.1.2. Gamas de trabalho (gama física, gama de calibração e gama de certificação)
2.2. QAL 2 (Calibração e Validação)
2.2.1. Processo de calibração paralela com Laboratório Acreditado (SRM - Standard Reference Method).
2.2.2. Cálculo da função de calibração e teste de variabilidade.
2.2.3. Métodos a, b e c para definição da função de calibração.
2.2.4. Gama válida de calibração
2.2.5. Importância da calibração dos parâmetros periféricos (O2, Temperatura, Pressão, Teor de Humidade)
2.2.6. Periodicidades do QAL2 (3 ou 5 anos?)
2.2.7. Aplicação da função de calibração no sistema de aquisição de dados
2.3. QAL 3 (Controlo de Deriva)
2.3.1. O dia-a-dia do operador.
2.3.2. Utilização de cartas de controlo.
2.3.3. Procedimentos de verificação de Zero e Span.
2.3.4. Definição de "verificação" vs. "Ajuste" (quando atuar?).
2.4. AST (Annual Surveillance Test)
2.4.1. O "mini QAL2" anual para verificar se a função de calibração se mantém válida.
2.4.2. Extensão da gama válida de calibração
3. Requisitos de Instalação e Sistema de Dados
3.1. Localização e Pontos de Amostragem (EN 15259)
3.1.1 Critérios de homogeneidade de fluxo.
3.1.2. Distâncias a perturbações e acessos seguros (plataformas).
3.2. Tratamento da Amostra
3.2.1. Importância das linhas aquecidas (evitar perda de gases solúveis como SO2 e NO2).
3.2.2. Refrigeradores de gás (Gas Coolers) e bombas peristálticas.
3.2.3. Filtração primária e secundária.
3.3. Sistema de Aquisição de Dados (SAD/DAHS)
3.3.1. Normalização de dados (Correção para Pressão, Temperatura, O2 de referência e base seca/húmida).
3.3.2. Cálculo de médias (semi-horárias, diárias).
3.3.3. Tratamento de dados (validação dos valores médios horários e diários)
Certificação
No final da formação será emitido um certificado de formação profissional pela F.Fonseca.
Formador
José Pereira
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